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全自动软化水设备

  • 更新时间:  2021-11-23
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 全自动软化水设备顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,全自动软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。
详细介绍
   全自动软化水设备顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,全自动软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
  一、顺流式软化水设备
  1.树脂装柱:一般装交换柱有效高度的2/3.(逆洗展开率约以50%计)
  2.反洗:也称逆洗,其目的为松弛树脂,排除细小的颗粒物质主要悬浮等,以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀,再开近水阀门,否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则,反洗终点以出水清亮为度。
  3.再生也称还原或复苏,配5-10%nacl(食盐)溶液,顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层,盐水以慢速流入,废液从下口排出,保持一定液面控制一定流速。再生时间在30分钟左右即可。树脂不需要浸泡,否则会造成可逆条件使再生不完全。5-10%nacl再生剂用量一般为1.5-2倍树脂体积量。
  4.正洗:也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢.此时仍是再生的继续,困浓盐液继续下移,后期可略加快.正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。
  5.运行:一般运行流速可控制15~30米/时,运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。
  二、逆流式全自动软化水设备
  逆流再生交换器,有一中排管,管上有压垫层,此管用以小反洗及排废再生液之用。每十次小反洗可进行一次大反洗。再生时,再生液从底部进入,从中排管排出.树脂受压垫层作用,再生时不乱层。底部没完全失效的树脂可获得充分的再生,再生剂的作用比较合理,消耗可比顺流式降低25%左右。具体操作原理基本与顺流式同。
  三、逆流再生浮动床式全自动软化水设备
  浮床为逆流式的改进,交换器内用树脂装满,再生时先将部分树脂转移于体外罐,反洗后返回交换器进行逆流再生、淋洗、运行等操作,此法可以保持树脂不乱层,设备利用搴高,再生剂消耗低,出水质量稳定。
  全自动软化水的工作原理:
  由于水的硬度主要以钙、镁含量多少表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的饱和盐水冲洗树脂层,把吸附在树脂上的Ca2+、Mg2+离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。??
  全自动软化水取样口合格但软水箱硬度超标的原因:
  1、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
  2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
  3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 4、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
  5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
  以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

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